技術情報
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鍛造用語集
鍛造用語集【ら】
| リムド鋼 | 鋳型内で溶鋼中の酸素と炭素が作用して一酸化炭素を発生し、溶鋼が特有のかくはん運動(リミングアクション)をしながら凝固した鋼。脱酸剤として、フェロマンガン、少量のアルミウムなどを加えて作る。表層部には比較的純度の高い層(リム層)が出来るが、鋼塊下部には細長い管状気泡が出来る。一般に、板、管、棒などの表面の仕上りが美しいことを望む場合に用いられる。キルド鋼のように十分な脱酸はしていないので、高級な鋼にはならない。 |
| リングロールミル | 回転鍛造機の1種で、平行軸の周りに回転するマンドレルロールとプロファイルロールとの間で、これらと平行な軸を持つ厚肉リング状予成形材を、回転させながら、半径方向に肉厚をつぶすことによって、内径及び外径を拡大成形する機械。変形制御のための他のロールを有するものが多い。予成形材は、一般にビレットを据え込み後、中心部穴あけをして作る。 |
| 燐酸塩被膜処理 | 冷間鍛造における素材表面の潤滑処理。目的は、金型と素材間に生ずる摩擦を少なくし、金型と素材間の直接接触を防ぐことである。処理方法は、鋼材を燐酸塩(ボンデライト)液中に浸し、金属表面に化学反応を起こさせ、燐酸塩被膜を生成させる。更に、燐酸塩被膜層と脂肪酸ソーダ石鹸(けん)(ボンダリューベ)を反応させて、金属石鹸を生成させる。 |
| 冷間鍛造 | 材料を加熱しないで、室温又は室温に近い温度で行う鍛造。常温で鍛造を行うので、スケールによる肌荒れ、加熱及び鍛造条件に伴う寸法差が少なく、寸法精度、表面粗度の良い鍛造品が得られ、部品によっては、ほとんど機械加工を要しないものも得られる。ただし、常温加工のため、変形抵抗が小さく延性が十分にあることが必要になるので、対象部品は、低、中炭素鋼または低合金鋼の小形部品に限られ、非対称形部品の成形は困難である。また材料には、不純物が僅少で、表面きず、寸法ばらつきの少ないものが要求され、その前処理として、焼なまし、潤滑処理などが必要である。 |
| ロールきず | 型鍛造において、丸め作業するときに生じたきず。 |
| ロール鍛造 | 回転軸が平行で、回転方向の異なる鍛造ロールに一対の彫り型を取り付け、ロール軸に直角な方向から棒状の材料を挿入し、軸方向に直角な圧縮を加えて、材料の断面を縮めるとともに軸方向に伸ばし、材料を局部的に異なる寸法に成形する鍛造法。この方法は、細長い製品の材料歩留り向上を目的とした予備成形(体積配分)に利用し、プレス又はパンマなどで最終製品に鍛造する。前後の搬送が容易で、プレスとライン化した自動ロールも広く利用されている。 |
| ロックウェル硬さ | ロックウェル硬さ試験で、ダイヤモンド圧子又は球圧子を用いて、まず初荷重を加え、次に試験荷重を加え、再び初荷重に戻したとき、この前後の2回の初荷重における圧子の侵入深さから、算出される値で表される硬さ。記号にはHRを用いる。工具鋼など硬い材料の評価に適する。 |
| 炉内雰囲気 | 加熱炉の雰囲気として、加熱する材料を取り囲む気体。大気雰囲気中の加熱は酸化、焼減りを生じ、表面が酸化すれば、寸法が小さくなるばかりでなく、焼入れの際には焼きむらを起こし、仕上げ面の損傷も生じる結果になる。熱処理炉では、変成ガスを炉内に充満させたりして、酸化防止に留意する必要がある。 |
